TPE挤出表面不光滑原因（TPE不光滑处理方法）

TPE挤出表面不光滑，困扰着很多挤出厂家的车间工人，越来越多的企业开始重视产品质量和客户服务。在挤出制品行业（伸缩水管、橡皮筋、拉力管、拉力带、耳机线、片材）也一样。那么如何让自己的产品在同行业更胜一筹呢。

挤出级 成型中出现任何问题，大家都知道调整工艺或者直接找TPE原材料供应商。不光滑一般是表面呈现出麻面、小疙瘩、粗糙、蛤蟆皮、蛇皮等等现象。解决办法TPE厂家总结了以下几点：

1、塑化温度不够，我们举例拉力管产品， tpe厂家采用的SEBS基材改性，很多厂家使用的是SBS基材，大家都知道，SEBS改性的TPE比SBS改性的TPR挤出会更高。我们遇到很多客户以前是用TPR挤出管材，使用我们的TPE挤出温度还是按TPR的挤出问题。我们建议TPE拉力管挤出温度在：190-200-200-195摄氏度。

2、材料受潮也会导致表面粗糙的现象，这里重点说明，不单是 受潮，还有色母受潮也会出现这种情况。如果是TPE原材料塑化不良造成的表观毛糙，切开截面，发现不了气孔（微孔），并且这个弹性不会改变，但是吸水的TPE挤出后，因为有点微发泡，弹性变差，硬度下降。一旦水分过量，产生的气体因为在单螺杆根部比较难排出，所以造成了材料之间的塑化问题，并且在材料中产生了气孔。

3、TPE原料的原因导致TPE挤出表面不光滑，主要是材料的流动性，基材的分子量太高，融指太低导致。此类情况就只有更换材料。还有的就是 配方中填充剂比例过大。

4、挤出设备的原因，通常就是挤出机型太小，模具内壁的清洁度。挤出时的压力，一般讲，随压力加大，表面会更加光滑。