TPE改性基材SBS及SEBS哪个好？

TPE弹性体应用在我们的日常生活制品案例已经很常见了，随着众多TPE原料生产厂家不断的研发，它的性能也不断提升，已经开发及生产出了很多特殊功能的橡塑制品。在我们改性过程中基材SBS及SEBS选择上我们应该注意哪些方面。 TPE原料实力厂家做了以下的解说。

在前面的文章，我们有详细说明SBS和SEBS两者的区别，此处我们再说明一点，国内通常都是把SBS改性造粒的产物叫做TPR，SEBS改性造粒的产物叫做TPE。

在TPE原料系列中，有一个类别是超软系列，此类TPE原料一定是采用SEBS基材来生产。因为SEBS比SBS吸油性和锁油效果更好。低于10A的材料只能由SEBS基材 制成。SBS基材改性的硬度低于10度很容易出现吐油现象。

SEBS改性后的TPE原料具有更好的耐老化性，抗裂性和耐高温性。TPE原料可承受高温70~90度，TPR只能承受60~75度的高温，且表面手感优。因此，在大多数情况下，优选使用SEBS基材 。例如传统的注塑产品，挤出产品，橡胶产品等。

SBS基材改性的TPR原料粘胶水和油漆更好，其次产品的外观更加生动。广泛应用玩具和鞋材。SBS基材TPR更容易开裂，SBS基材TPR产品具有一定程度的抗裂性，硬度为40A或更高，厚度为5-10mm。硬度越高，厚度越大，材料的抗裂性越好。SBS基材TPR具有更好的橡胶防滑性。

TPE弹性体生产厂家在实际生产过程中，有时为了降低成本，增加表面效果，提高成型便利性，有时候也会采用SBS和SEBS两种材料同时共混。此处应该注意：耐老化性及性能要求高的产品不建议使用。