TPE注塑产生气泡的因素与解决方法

应用领域正在不断的延伸到我们生活用品当中，很大一部分是采用注塑成型制品，例如2020年抖音爆款“搓澡巾”。不少注塑加工厂在生产过程中会遇到 注塑气泡的现象，为了解决大家的束手无策。 TPE厂家为大家整理了一下文章。

注塑加工出现了问题，那么我们就需要找到问题并解决掉。小编认为一般就是以下几点。

在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。注塑时间应较浇口封合时间略长。降低注塑速度，提高注塑压力。采用熔融粘度等级高的材料。

由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：对 进行预干燥。降低树脂温度，避免产生分解气体。流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。

产品感觉射满后高压来保压几秒钟，保压的速度可以调到15左右，压力一定要大，多保几秒应该可以解决的，射胶的时间不要太长。

上面我们讲了两个要点，相信大家对于 注塑产品有气泡的原因有了一定的了解，注塑产品有气泡的原因很多，当出现这样的情况时，要一一的排除。如果您在生产过程中也遇到此类问题，可以咨询 TPE生产厂家的技术人员。