tpe拉力管老化原因与解决办法

健身用的拉力管就是采用两种材质制造，热塑性弹性体TPE原料或者乳胶材质。乳胶材质的耐老化相对会更好，但是TPE原料是采用氢化SEBS基材改性，常规的环境下是可以满足拉力器的使用条件。但有时候因为使用不当出现老化现象，我们该如何去阻止这一老化现象出现呢？ 厂家为你揭开。

TPE原料具有环保特性、橡胶的高弹性，广泛应用在户外运动器材上，如拉力管、拉力片，指压板，潜水镜等。 是否耐老化问题就会困扰这TPE拉力管厂家和用户。

老化是自然界一个普遍存在的过程，我们身边最常见的就是生命从出生、成长、衰老的过程，就是最典型的的一个老化过程。所以，不管是塑料、弹性体还是金属等材料，也都不可避免。

TPE拉力管出现老化表现

TPE原料制造的拉力管制品出现老化有哪些表现：首先管材表面失去光泽，这是制品表面老化的现象；黄变意味着聚合物内部的化学键断裂或者颜料发生改变；褪色说明颜料变色或者损失；制品表面粉化，证明聚合物已经严重老化；产品力学性能发生变化，如变脆、易断、易碎、破损，表示聚合物内层分子已经发生断裂。

TPE拉力管材料主要是因为TPE原料在加工、使用过程中，会受到热、氧、水、光、微生物、化学介质等环境因素的综合作用,其化学组成和结构会发生一系列变化，物理性能也会相应变坏，如发硬、发粘、变脆、变色、失去强度等,这些变化和现象就称为老化。

高分子聚合物在热或光的作用下会形成激发态的分子，当能量足够高，分子链就会断裂形成自由基，自由基可以在聚合物内部形成链式反应，继续引发降解，也可能引起交联。

解决TPE拉力管原料老化的解决办法

的基材选择，SEBS化学键饱和，比SBS(含不饱和碳碳双键)具有更好的化学稳定性，相应地，SEBS基础的TPE比SBS基础的TPR具有更好的耐老化性能。

SEBS虽然具有良好的耐老化性能，但在遇到更强氧化性能的介质，如臭氧，紫外线等的长期照射或作用，会破坏SEBS的材料结构，材料发生老化而逐渐变质。对于耐老化要求高的的TPE拉力管材料，需要加入抗氧剂等功能助剂。TPE配混体系中加入抗氧剂，有效阻止或延缓外界强氧化性介质对材料的耐老化作用。