浅谈50度TPE透明料硬度不一的原因

50度TPE透明料统称热塑性弹性体，是一种可用一般的热塑性塑料成型机加工成型的软胶材料。外观为TPE外观为本色，黑色，半透明或透明的圆粒颗粒。TPE\TPR材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。TPE具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。

TPE\TPR材料的特性

环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE也可以称为TPR，将TPE与TPR混淆不清，TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料，SBS基材改性之材料称为TPR。只是在叫法上略有不同，在香港台湾大多数喜欢叫TPR，在内地大多数喜欢叫TPE，实际上，TPE,TPR只是热塑性弹性体材料的不同称呼。

50度TPE透明料成型时，需要达到需要的成型温度，才能做出高透明度的制品。温度不够，做出的制品表面不光亮，发雾。根据TPE透明料硬度计基材分子量的不同，透明TPE成型温度在150~200度.硬度高的材料，成型温度相对高些。如何判断温度是否合适？看制品水口，如果水口在浇口段光泽度不够，则需要提高成型温度。

TPE\TPR材料的缺点：

SBS 和SIS的大问题是耐热性差，使用温度一般不能超过80℃。同时，其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。

50度TPE透明料用途广泛，总体的应用有玩具领域、汽车配件、电线电缆、鞋材、运动器材、婴童用品、包装制品和建筑用材各行各业。