TPE/TPR原料PP包胶制品厂家

热塑性弹性体TPE\TPR原料应用到PP包胶制品行业，主要针对日用品和手柄包胶类行业，提高PP制品的手感舒适度，提高防滑性和提供柔软的握感。TPE生产厂家建议硬度选择邵氏30-60A之间。

永康**塑料制品有限公司主要生产TPE婴童碗，在碗的把手和底座包覆一层软胶，起到防滑作用，而且碗的底部设计凹形，放在平整的桌面上带有吸力，儿童吃饭就不再担心会摔掉打碎了。但是客户现在用的TPE包胶料出现很多问题，生产10模总会出现1-2模是坏的，会出现粘结不牢固，缺胶，气泡，流纹，进胶口出疤痕大等等现象。通过网络找到 。

TPE包胶PP材料的特性

TPE包胶料颜色分为黑色、本色、透明色颗粒。比重在：0.88-1.5g/cm3。PP（聚丙烯）是极性很弱的塑料，与SEBS基材之TPE极性非常接近，所有选择以SEBS为基材的TPE软胶料包胶成型效果好，不建议选择以SBS为基材的TPE,TPR包胶料。

客户说现有的供应商推荐注塑温度160摄氏度，但是通常我们包胶都会采用比常用料更高的温度来二次注塑，可能现有的供应商选择的是SBS基材。所以注塑温度确实会更低，但是正常注塑温度过低，是不利于包胶粘结效果， tpe厂家所有的包胶料都是SEBS基材，所以我们建议客户把温度提高到180-200摄氏度之间。

TPE包胶PP制品出现流纹主要还是因为材料的流动性，模具温度和浇口温度几个有关联。模具设计的流道不合理也会影响到材料在模腔内的流动性。 在料筒内熔融后不能够快速的填满模腔，这一个过程中熔体的温度在逐渐降低，流速降低，就很容易在制品表面形成一道道的流纹。

这类现象客户可以提升模具温度，注塑嘴温度，也可以提高注塑温度来加强塑化效果。客户提到的有气泡现象，工程师给出的解释是射速过快，料筒或者模腔内的气体没有快速的排出，在模腔里形成较大的气体，与TPE包胶制品表面形成摩擦最终出现了片状的射纹或者气泡。解决办法是降低射速，对材料进行烘料处理，模具的排气孔修正。提高注塑温度来解决产品没有光泽的粗糙面。

在现场我们的工程师和客户的生产主管进行了深入的交流，对改进的问题全部记录。回到公司，工程部着手打样。 TPE\TPR原料应用于PP包胶制品已经17年了，我们有着丰富的实战经验，为客户提供TPE包胶料的同时也为客户提供技术支持。