浇注成型的优点

的成型工艺上一篇文章，我们说到了浇注成型， tpe厂家详细介绍下浇注成型工艺和应该注意的问题。现在我们可以看到很多浇注的朋友在使用点胶机来制作。工艺流程是一样的，但是点胶可以多颜色同时进行，最多可以达到8个颜色。

TPE浇注成型是将TPE通过熔体加温成液态灌倒入指定的型腔，正常温度冷却固化，得到需要的产品的生产工艺方法。

浇注成型的优点

一些超软 采用注塑加工，颗粒胶料容易粘连，不易下料，用预分散体则更难进行螺杆塑化，而浇注成型则不用担心下料塑化的问题。

生产壁厚尺寸大的制品，采用注塑加工成型困难，即便勉强成型，也会导致制品内部出现大量气泡以及较为严重的缩水。而采用浇注加工，只要操作得当，或添加辅助抽真空设备，则可以避免气泡及缩水问题。

浇注成型介绍

TPE采用浇注成型的硬度较低，一般在邵氏10A以下。比如我们成人用品类的大部分都是0度甚至更低。浇注采用的都是SEBS基材，配合橡胶油共混。共混充油时间我们至少要24小时以上。具体橡胶油的比例需要根据产品实际需求而定。

用电热设备(如熔胶机)或直接用烤箱、电热锅直接加热至需要的温度(一般在150-200℃)，使得与分散胶体充分熔化。需要注意的是熔胶过程中可能会产生气泡，可采用压缩抽真空消除气泡。

熔融完全的 浇注到产品模具内，一般熔胶装置都是配备了喷嘴。此处我们应该注意，浇注时应该保障熔胶装置持续恒温。浇注过程中需要留意空气进入熔体内，一些高透明制品，如果气泡太多，产品可以明显的看到气泡。我们可以在模具上安装排气装置。浇注完成以后，常温状态下充分冷却后，取出制品，我们的浇注步骤完成。