tpe加工温度是多少(tpe成型温度是多少)

TPE挤出加工广泛用于密封条，伸缩水管，波纹管，拉力管，拉力片，橡皮筋，片材，压延，扎线，耳机线，线缆护套等。那么我们的TPE挤出加工温度是多少呢？又该如何去设置呢。温度控制得当对于产品的性能有着重要的影响意义。

首先我们要明确一点，在保障 完全塑化的前提下， tpe厂家工程师建议采用低温挤出的原则。当挤出物表面色泽均匀，从模具口出来挤出物表面亮光即可。如果当模具口出来挤出物表面非常亮，而且成型效果不好，就需要降低挤出温度。

挤出级 是由SBS和SEBS两个基材，两者的挤出温度各不同。SBS基材：140~180℃，可以20~30℃（分段）由进料区逐渐提升到模具口。SEBS基材：200~245℃，透明料可以适当降低到180~200℃，由进料区逐渐提升到模具口。

挤出过程中我们需要考虑到剪切摩擦热(内热)，在挤出过程中，TPE橡塑材料的形态因强烈的挤出压力作用而变形所产生的热量。TPE颗粒之间以及粒子与螺杆之间因摩擦而产生的热量，螺杆剪切越强，所产生的内热就越大。

本文介绍一下挤出机加热器的一些知识，电加热器目前常用的有铸铜加热器，铸铁加热器，云母加热器，陶瓷加热器，铸铝加热器等，因功效各不相同而用在不同的挤出机上。铸铝加热器、铸铜加热器因热效率高，保温性能好，使用寿命长特点，所以市场普及率最高。云母加热器成本较低，便于加工，但寿命较短。陶瓷加热器、铸铁加热器功率可做的较大，升温快，能升到300℃以上或更高，但寿命比铸铝加热器、铸铜加热器要短，热效率也差些。

TPE挤出加工温度是多少，我们要看采购的 是哪种基材，还要考虑内热的因素。其实我们在开机之间可以适当把温度稍微调高一些，待生产稳定后再降低。