TPE添加抗氧剂提升耐老化性能

tpe耐老化, TPE原料高分子链微观层级化学稳定性（化学键能低）差的基团，受到外界更强氧化性（化学键能高）的物质的长期作用，导致的材料结构发生的不可逆变化.一般地，以SEBS基础的 耐老化抗UV性能可达到3.5级，如需更高耐老化要求的TPE/TPR材料，需要添加抗氧剂来改善。

老化是自然界一个普遍存在的过程，我们身边最常见的就是生命从出生、成长、衰老的过程，就是最典型的的一个老化过程。所以，不管是塑料、弹性体还是金属等材料，也都不可避免地逐渐“老去”！

TPE原料的基材以SBS为主，由于SBS存在的最大问题是不耐热，为此欧美等国对其进行了一系列性能改进，其中利用SBS经饱和加氢得到SEBS，可使抗冲强度大幅度提高，耐候性和耐热老化性明显提高。SEBS不仅可以替代SBS应用，还是工程塑料类如聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)合金的增容剂。

抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。

TPE原料配方体系中的抗氧剂，提高抗老化性能，防止在加工和使用的过程中氧化变黄，适量，一般添加量为0.4份左右。0.4份我们的概念是以SBS/SEBS为100份，抗氧剂不要超过0.8份，并且1010和168的配合要注意，普通TPE产品，如果加工成型温度不存在过高情况，我们甚至推荐都不用加抗氧剂，即使要加，可加点168.

TPE原料为了达到更好的耐老化效果加了防老剂，我们需要注意一个问题点，吐霜，热塑性弹性体TPE喷霜的主要原因是抗氧剂(防老剂)的析出，严重的情况材料表面明显一层发白，但通常情况下，不触摸不见发白，而只要一触摸就可以发现明显的发白。

TPE耐老化加入抗氧剂确实可以改善， TPE生产厂家提醒广大TPE技术开发人员在制作配方的时候还需要考虑是否满足材料高温加工及剪切，是否环保，是否会影响产品透明度以及成本问题。