产品表面有水纹原因与解决方法

产品表面有水纹,我们可以从注塑工艺，TPR原材料两个方面来逐步排除分析。TPR材料注塑成型经常会有一些意想不到的问题出现，所以我们在生产过程中要不断积累经验和摸索，遇到问题就可以迎刃而解。

第一从注塑工艺分析：纹状的形成主要是由模具腔内气体所引起的。注塑速度过快，螺杆内或模腔内的空气不能及时排放，模腔内产生气压，与产品表面产生摩擦，最终产品表面形成一块图案；解决方案：适当降低注塑速度。

此外，如果成型温度过高，材料将分解并产生气体，这也将导致条纹的产生。解决方案:控制成型温度。

模具温度及浇口温度过低时，熔融物与模具表面的摩擦剪切强化，产生流动痕迹的解决方法:适当提高模具温度和模具浇口温度。

第二从TPE原材料分析：TPR\ 中含有水分的话，在高温下注塑成型的话，水分会蒸发成气体，同样会产生波纹，注塑成型温度低的话就会形成没有光泽的麻面。解决方案:在成型前处理烘干燥材料。

流纹的产生与气体无关，主要受材料流动性、塑化程度、模温和浇口温度、模具和流道结构的影响。

流动性差，不能快速充填熔体，熔体温度下降，流速下降，产品表面容易形成流纹的解决方案:更换流动性更好的TPR材料。tpe材料塑化不足，熔化不好，产品表面易产生明显流纹的解决方案:适当提高注射温度和螺杆转速，加强塑化。

产品表面有水纹,看过以上文章以后就会觉得很简单。我们采购tpe\TPR料的时候尽量选择厂家直接购买，TPR\TPE生产厂家在生产过程中会遇到更多的问题，拥有丰富的生产经验。如果您在生产过程中有任何注塑难题，都可以咨询 tpe厂家，多年的生产经验，2000多家客户案例,11项实用型专利，让我们一起把TPR\tpe材料的功能发挥到最大化。