TPE注塑包胶飞边原因与解决方法

TPE包胶手柄的客户说到他们产品有披锋，想要我们帮忙处理。何为“披锋”呢？这个叫法来自台湾，广东也有部分会这样叫的，书本叫法就是“溢边”，通俗叫法就是毛边、毛刺常出现在包胶注塑产品的分型面或模腔拼合线或孔位等部位，就是毛边、毛刺，大多发生在模具上模块相结合的位置。如：分型面、顶针的孔隙、滑块的配合部位、镶件的缝隙、顶针的孔隙等处。

飞边不及时修正可能会影响产品外观或影响充模过程中的排气；若飞边过大，脱模过程中产生的碎屑可能会残留在模具内部，导致产品出现冷料，严重的还会使模具产生永久性压痕，如果碎屑残留在运动部件，如滑块、顶针等处，还可能导致模具运动不畅。

其产生TPE包胶手柄飞边的主要原因：

A:TPE/TPR材料方面

1、无论是黏度过高或过低都可能造成产品飞边，过低黏度的树脂如聚甲醛

解决方法：应注意提高模具精度，减小模具间隙，提高合模力；

2、高粘度的树脂则会造成过大的流动阻力，增加充模过程中的型腔背压，从而导致模具分解决方法：型面间隙，并最终形成飞边。

B:注塑模具原因：

1、模具合模面有间隙、机械的零配件配合不好或者零部件变形、不平等都有可能导致出现毛边；注塑成型时压力大，速度过快。

解决办法：检查模具，是否有外来物附在模具分型面，导致锁模不紧密;零配件是否有损坏，零配件是否配合不好，针对性的检修;

2、减小相应的注塑工艺:

a)注射压力过大﹐需降低或早些从注射压转到保压。

b)减少螺桿向前时间及降低注射速度。

c)适当减少射胶量及将熔料温度降低。