TPR包胶原料特性 TPR成型注意事项

TPR原料是热塑性弹性体，因为TPR原料是一种具有高弹性、高强度、手感柔软舒适细腻、可直接注塑加工特性的橡胶材料。因此，TPR原料的应用领域也在不断广泛。目前，TPR包胶原料和ABS、PC、PE、PS、PA、PP等基材包胶的应用也越来越广泛。

TPR包胶原料的特性：

1、TPR包胶原料用于二次注塑包胶。由于TPR包胶原料具有良好的止滑性和良好的弹性触感，可以改善产品的手感，增强握持力。

2、TPR包胶原料可根据产品的物理要求相应调整到合适的硬度(硬度范围为Shore25-90A)和合适的物理性质(如耐磨、耐刮、粘结、熔融指数等)。为不同的产品提供各种可能的材料应用方案。

3、TPR包胶材料采用双色注塑包胶加工工艺，如我们常用的产品手柄、电子材料等。TPR包胶原料赋予产品舒适的触感，提高握持力，提高产品美观和产品附加值。大多数一般产品出口到美国、日本和欧盟等发达国家和地区。由于TPR包胶原料是一种以SEBS为基础的绿色环保原料，不含卤素，重金属等有害物质，符合ROHS环保检测标准，完全符合美国、日本、欧盟等发达国家和地区的环保要求。

TPR包胶材料二次注塑成型应注意以下几点：

1、机器选择(注塑)

锁模能力应为每平方英寸1.5-3吨，可采用压缩比为2:1-3:1的通用螺钉。注射量应为机膛容量的25%-75%，加工温度下蕞长停留时间一般为8-10分钟。注塑时，应使用较小的锐孔，以帮助产生剪切和加热。推荐的注射喷嘴直径为1/16(0.0625”或1.59mm)至3/16(0.1875”或4.76mm)。

2、主流道

一般可采用标准主流道设计，带有3C出模角。软SBS和SEBS材料不能使用Z拉针、倒扣指、反向锥形冷井和狭槽拉针。

3、收缩率

TPR原料的收缩率不同于配方。在0.5-2%范围内，熔胶流入模具的反向收缩率较高。一般来说，SBS的收缩率较小，而SEBS的收缩率较大，密度较高的材料收缩率较低的材料收缩率较小。此外，模具温度、熔胶温度、注速度和产品厚度等加工条件会影响产品收缩率。

4、干燥

TPR包胶原料一般不吸湿，不需要干燥，但对于二次注塑材料或基体中过多的水会对粘接力产生不利影响。对于需要干燥的品种，水分含量低于0.1%。为了尽可能提高烘干效率，生产高质量的工件，强烈建议使用除湿干燥机或真空干燥机。典型的干燥条件是在70-80摄氏度的温度下干燥2~3小时。

tpe作为TPR包胶原料的制造商，从事研发、生产和销售热塑性弹性体已经19年。TPR包胶原料具有耐刮、耐磨、表面干爽、附着力强、浇口不分层、表面不粘灰等优点。