TPE材质喷漆效果不好原因与解决方法

为了提高产品的美观度和实用性，很多TPE材质制品都会要求喷漆。有义乌日用品客户问TPE材质制品喷漆没有附着力怎么办？小编给大家分享一下喷漆的经验和心得。

1、TPE油漆的基本结构：

使用到TPE制品的油漆主要成分有：树脂、溶剂、色粉和添加剂。其中，树脂是油漆的主要成分，其作用是使油漆粘附在制品表面。一般来说，喷涂的胶水与制油树脂油树脂大致相同。至于溶剂，主要用于稀释树脂，侵蚀制品表面。就TPE油漆而言，芳烃和酮通常是主要的。至于色粉和添加剂，它们为油漆本身提供颜色，减少发泡。

2、TPE材质制品喷漆效果不好？

（1）溶剂原因。

对于ABS和HIPS等一般硬塑料，油漆通常与化学性能较弱的溶剂配合使用。确保喷油后表面光滑，不损坏物理强度。另一方面，PVC等一些软塑料通常配备化学性能强的溶剂。由于软身胶件会有一定程度的变形和延展性，强溶剂可以确保油漆牢牢附着在胶件上，即使软胶变形也不容易分离。TPE集成了软胶和硬胶的特性。如果喷油时出现问题，通常是由于选择溶剂的错误，甚至是烧胶和脱油。

1、烧胶：主要发生在TPE硬度大于70度的胶体上。由于使用的溶剂太强，表面在接触胶体时会被严重腐蚀并留下痕迹，即烧胶。

2、脱油：主要发生在TPE硬度小于70度的胶体上。由于使用的溶剂太弱，油漆不能牢牢地粘在胶体表面。一旦软件变形，油漆本身就无法跟随形状的变化，导致表面分离和脱油。

（2）模件设计。

如果产品表面不均匀，如娃娃的的脸，经常会烧胶。原因是不均匀的部分通常有溶剂积聚，烧胶的机会自然增加。

（3）水口料成分过多。

制造商在生产过程中通常会添加不同比例的水口材料。然而，水口材料会降低胶体的抗化学性能。当纯原料产品能承受的溶剂对含有水口材料的产品来说太强时，就会发生烧胶。

3、TPE配方中加入了PP或者PE。

一些TPE配方中含有PP或PE成分，以提高附着力。但是PP和PE都是耐化学性强的胶体，所以这种TPE材质制品喷油性能差。

4、TPE喷漆不好的解决方案。

（1）选择合适溶剂。一般情况下，不建议厂家自行配制油漆，而是应向专ye油漆供应商寻求帮助。

（2）水口料份量控制在30%以下。

（3）如果确定需要喷漆的TPE制品，在配方中避免使用PP或者PE。

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