TPR材质制品厚度与硬度的关系

TPR需要测试的物性参数很多，例如有：比重，硬度，拉伸强度，回弹性，永久压缩变形，断裂伸长率，熔指等等，其中硬度是TPR的一个关键物性参数。对于硬度测试通常采用邵氏A，邵氏C，邵氏D三种测试仪器。

硬度计是测量橡胶、海绵胶、塑料等非金属材料硬度的国际标准设备。TPR制品大部分都是采用邵氏A来测试，对于一些超软系列的TPR材料选择邵氏C来测试，如凝胶、微蜂窝泡沫和海绵。

邵氏硬度A，硬度范围0~100A,但一般在30~90A这个范围测量的数值比较准确。

邵氏硬度C，硬度范围0~100C,但一般硬度在5~60C，用来表述硬度在30A以下低硬度的TPE。

邵氏硬度D,硬度范围0~100D,对TPE而言，有意义的硬度范围在40~70D.90A以上的TPE一般用邵氏硬度D来表述，这样测量的数值比较准确。

硬度是指材料的抗挤压性。TPR材料的硬度与产品的厚度有关。我们通常觉得同样硬度的材料越厚，材料就越硬。测量材料的硬度与测量方法和TPR制品的厚度有关，这就是为什么？ASTM方法规定材料厚度为0.250英寸的原因，这就是硬度不受厚度影响的范围。

测量硬度时，通常报告的硬度为瞬时硬度或10秒延迟硬度。不同的供应商可能有不同的方法来测量硬度，并且存在测量误差。影响硬度的重要因素有几个，包括TPR的模数和蠕变，或制品表面的纹理。

TPR材料的硬度还会受到环境温度高低的影响，相同物性的TPR材料在夏天比冬天软(一般5A左右)。这是因为温度超过一定范围会影响材料表面的柔软度。

下面 TPR材料生产厂家的技术人员罗列了几点测试硬度需要注意的细节。

1、测量试片和环境温度。

测量前，试验片应在18~28℃的温度环境中储存5小时，然后进行测量。（试验片本身或环境的温度会影响测量结果。冬季测量试件的硬度很硬，夏季或试件在冷却前测量，试件的硬度会很软）。

2、测量试片尺寸要求。

试片厚度为0.25英寸，即6.35mm，至少不小于6mm；长度不小于35mm；宽度不小于15mm。如果试片厚度不那么厚，可以平行重叠多个试片，但不超过4个。

3、TPR硬度偏差。

由于测量误差或成分中各组分配重量的误差，不同批次的TPR材料会产生一定的硬度波动。一般认为，硬度在±3A范围内被认为是一个合理的公差范围。

4、测量读数时间。

测量分为即时读数和5秒后读数。即时读数是指按压试件后立即读数。5秒读数是指压针完全作用于试件后，延长5秒再读数。目前行业内大部分采用5秒延迟读数，测量数据准确。

5、TPR材料硬度的错觉。

同样的硬度，不同的试件厚度，给人不同的硬度感。就像70度的 一样，1毫米厚的薄片会更容易弯曲，感觉更软；做一个1厘米厚的板，会很难弯曲，感觉很硬。

TPR材料配方体系中通常是通过橡胶油、PP、碳酸钙等物质的含量来调节硬度的，其中橡胶油一般只可以降低硬度，而增加PP或者碳酸钙等物质的量时，硬度会增加，反之亦然。

TPR材料的硬度范围为0~100邵氏A，在此硬度范围内，您可以选择任何适合您产品要求的硬度。常用硬度为0A、5A、10a、15a、20a、25A、30a、35A、40a、45A、50a、55A、60A、65A、70A、75A、80A、85A、90a、95A、100A。

如果您有TPR制品需要做硬度测试，请把样品给到 tpe厂家，我们有专ye的技术人员来做测量。我们公司配备了硬度计，比重仪，熔指测试仪，水分含量测试仪，环境模拟测试仪器，抗冲击强度测试仪，拉力测试仪，耐磨测试仪器等等。