TPR材料分散性不好原因与解决方法

小编看到很多义乌软胶玩具生产厂家都是自己采用SEBS+油搅拌均匀就直接注塑各类玩具，还有一部分是添加高填充（碳酸钙）的产品也是这样直接注塑，不经过造粒改性了。但是小编认为，虽然TPR玩具料不是一个高科技含量的产品，但如此操作总是对材料的特性很难发挥到蕞好。

伴随着TPR玩具料产业的快速发展，越来越多的TPR生产厂家进入到此行业，形成了TPR这个行业竞争非常激烈。为了满足市场的需求以及下游玩具厂商对低价的需求，TPR玩具料生产厂家也同样会在配方中加入大量的碳酸钙来降低成本。

我们的很多可以都明白，也会经常说你们TPR不就是SBS+油+填充造粒嘛，理论来说确实是这么简单。但是如果对工艺不精通，在配方中又添加那么多填充剂，肯定是会弄巧成拙的，造成产品不合格的严重问题。 tpe厂家从业19年热塑性弹性体TPR料生产，今天教给大家一些生产高填充类TPR玩具料的技巧。

1、填充物毕竟是无机的，与有机物的相容性并不好，因此我们对填充剂的前提处理工作显得尤为重要了。前期处理方法实际上不难，加入偶联剂和表面活性剂即可。若有条件，可在混合搅拌之前对填充剂进行加热，可加速分散速度，改善分散效果。

2、在充油时一定要等到SEBS或者SBS完全吸收完橡胶油后再加入填充剂（碳酸钙），否则钙粉会结成块状，分散不均。另若填充量比例还特别的情况下，小编就建议分次多次比例的去加入填充剂混合搅拌。

3、在搅拌过程中，对粉末进行升温，除填充料外，某些组份的助剂分散更为均匀。在升高温度的同时还可以适当增加螺杆的转速，这样操作的功效就是增加了塑料的剪切力，改善混炼均匀程度。

4、因为高填充的配方，产品的流动性自然会降低，那么我们就可以在配方体系内适当的去添加一部分低分子量材料或其它分散剂，以提高分散效果，但添加比例一定要严格把控，否则很容易出现析出现象。

其实上面的办法虽然可以改善因为高填充导致TPR玩具料分散不好的现象，但是就算我们把分散的问题处理完了，因为具有高填充剂，材料的其他物性参数还是会很大程度的降低，例如：拉伸强度，伸长率，耐磨度，回弹性，抗老化性等等。所以 tpe厂家建议，TPR玩具料厂家在使用高填充的配方时，还是要考虑到客户的产品是否适合。如果为了降低成本而损害产品质量那就会得不偿失了。我们推荐TPR玩具生产厂家阅读《你是否还在采用原始办法来降低TPR胶料成本？》。看完以后再仔细核算产品的实际成本做出合理的采购计划。