TPR制品不黑不够亮原因与解决方法

相同的TPR材质制品，为什么别人的又黑又亮，但是自己的产品就表面发暗，发白。您是否还在为TPR材质制品不黑不够亮犯愁？小编根据本人多年的TPR行业经验，认为TPR颗粒的充油率要高一些，黑粉末要多加一些，还要加润滑油。

TPR颗粒黑亮的影响因素：

1、模具：对模具进行磨光和抛光处理，使产品表面更加光亮。

2、注射温度：注射温度要保证TPR材料充分塑化，温度不够，制作出来的产品表面可能会较暗或有麻面。对于注射温度的选择，可以咨询TPR供应商，并根据实际注射加工的实际情况灵活调整。

3、色粉母加量：加黑粉的1~2%左右。钙粉末充填量大的TPR型号，适当添加色粉。

4、色剂：如果现在调黑色色粉或色母，应注意色粉或色母与TPR的相容性和色粉的扩散。因此选择色粉母体(载体)非常重要。

5、配方：选用SBS基材的TPR要优于SEBS基材，因为SBS基材的TPR是表面光亮的，SEBS基材外观为雾面型或亚面型，如果是根据产品性能要求，必须使用SEBS基材的TPR(TPE)，又可在TPR配方中加入亮面剂，改善亮面效果。

把握住这几个要点，应该可以达到客户的需求。对于我们TPR材料生产厂家来说，您在定做打样前需要把这个要求告诉我们，工程师就会从配方体系上着重改善。TPR材料厂家未来想要稳步发展，还是要不断创新，核心要点就是1对1定做速响应。

在解决了黑和亮的问题，对于很多应用场景的TPR材质制品，我们还需要考虑的是一个耐刮发白问题。小编这里就随便写一些建议。

TPR生产配方中碳酸钙比例大，橡胶料成分减少。由于白色填充物只是与橡胶相物理混合，不存在化学反应，因此用手刮很容易刮出白色物。对于一些黑色和彩色制品，制品刮白，不耐刮现象会影响制品外观。建议选用碳酸钙相对较少的TPE型号。TPR材质制品表面发白，出现一层白色物质，用手可抹去。由于 在改性过程中会添加的一些助剂，导致TPR制品放置一段时间后，会逐渐迁移至制品表面，形成一层白色物质，TPR生产厂家建议减少TPR配方中助剂的添加量。

目前有一种新的增强TPR耐刮配方方案，就是用偶联剂改性的重钙替代普通重钙，改善填料与基体的相容性，从而增强TPR材料的耐刮白性。

tpe厂家成立已有19年之久，是热塑性弹性体TPR工业的领导者，致力于开发和生产环保高分子TPR新材料，19年质量保证，为客户定制各种TPR应用解决方案，如果您关于TPR材料的疑难杂症问题，我公司免费提供技术咨询和材料报价服务。