丁基橡胶(IIR)性能特点与应用领域

丁基橡胶（IIR）是一种线形聚合物，由异丁烯和异戊二烯共聚而成，再经硫化交联形成网状结构。异戊二烯的含量一般在1.5%~4.5%之间，白色或浅灰色，产品为块状胶，无味。浓度为0.91g/cm3，玻璃化温度-67~-69℃。异丁烯：CAS 115-11-7，异戊二烯：CAS 78-79-5。

丁基橡胶（IIR）----性能特点

1、对动植物油、氧、臭氧性、耐酸碱、耐寒、耐碱、耐低温、气密性、电绝缘性好，抗张强度、伸长率高。抗撕裂、粘稠度低。

2、常温下其弹性约为天然橡胶的1/4左右，随温度的升高明显增大。在缓慢的硫化过程中，需要加入促进剂。

3、因其高度的气密性，丁基橡胶主要用来生产汽车内胎和无内胎轮胎及其他气密性密封材料，它防水性能强，可作为木工建筑防水衬里和防水涂料使用。也可作为化工设备内衬及其他防酸防腐蚀材料。

4、丁基橡胶的种类按不饱和程度的大小分为5级，其不饱和度分别为0.6%-1.0%、1.1% ~ 1.5% . 1.6%~2.0%。、 2.1%-2.5%、2.6% ~33%。在每个级别中，又可据其门尼粘度的高低和所用防老剂有无污染或污染程度分为若干个牌号。

5、丁基橡胶典型的非极性和吸水性小（在常温下的吸水速率，是其他橡胶的1/10-1/ 15)特点，其电绝缘性和耐电晕性均比一般合成橡胶好，介电常数只有2.1，而电阻率却高达1016Ω*m以上，比一般的橡胶高10~100倍左右。

6、丁基橡胶由于等同周期长的分子链结构特点，因而低温下不易结晶，故其具有良好的耐寒性。

7、丁基橡胶（IIR）的玻璃化温度仅仅高于天然橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶和乙丙橡胶，在-50℃ 低温下仍具有柔软性。

8、在其分子链内存在着较大的阻力，所以在交变应力下，使振幅衰减较快，吸收冲击或振动的性能好，在-30~150℃范围内均能保持良好的减振性。

9、丁基橡胶在拉伸状态下具有结晶性，所以该橡胶有较高的拉伸强度和扯断伸长率。这就意味着该橡胶不用配人炭黑进行补强就具备较好的强度，因此可以用来制造浅颜色的制品。

10、丁基橡胶（IIR）硫化速度慢（需要配以超促进剂和采用高温与长时间进行硫化）、加工工艺性差(特别是自粘和互粘性极差，常常需要借助于胶粘剂或中间层才能保证互相粘合，而且粘合力不是很高)、常温下弹性较低、永久变形大、滞后损失大、动态生热较高以及耐油性差。

丁基橡胶（IIR）----结构式

丁基橡胶的分子式：CH₃CH₃CH₃(-C-CH₂)x-(CH₂-C =CH-CH₂)(-C-CH₂-)yCH₃CH₃。

丁基橡胶（IIR）----应用领域

1、在汽车轮胎行业的应用。

丁基橡胶（IIR）具有优异的耐热性和耐撕裂性。用丁基橡胶制造的轮胎内胎(包括摩托车、自行车)，在高温环境中长期暴露仍能保持较好的拉伸和撕裂强度，使其在使用过程中不会产生爆裂。当温度较高或充气不足时，丁基橡胶内胎仍然可以保证蕞大的轮胎寿命和安全。通过减小破口尺寸，使丁基橡胶内胎的修补更加简便、简便。丁基橡胶优异的抗氧化和抗臭氧性能，使得丁基橡胶内胎具有极好的耐降解性能，耐久性和使用寿命均优于天然橡胶内胎。由于丁基橡胶极低的透气性，使得其制造的内胎可以长时间维持在合适的充气压力下，这一独特之处，可使外胎平均磨损，保证蕞佳胎冠寿命。在提高行驶稳定性和安全性的同时，延长外胎的使用寿命，降低滚动阻力，减少燃油消耗，达到节能的目的。

2、在药品瓶塞行业的应用。

医药瓶塞是密封包装用特种橡胶制品，与药品直接接触，其性能和质量直接影响到药品的有效性、安全性、质量稳定性和使用方便。药品瓶塞常在高温高压条件下或在多种消毒剂中消毒，有时需在低温条件下长时间贮存，故对其化学、物理机械、生物性能等有较严格的要求。因为瓶塞直接与药剂接触，可能是由于瓶塞提取物在药液中分散浸没，或因瓶塞吸收药物中的某些成分而降低药效。丁橡胶不仅透气性好，而且还具有优异的抗氧化、耐酸碱、耐热及抗化学腐蚀性能。在使用丁基橡胶瓶塞后，可以简化除药厂分装的程序，改为铝盖开口，取消封蜡，降低成本，同时也便于注射使用。

3、在其他行业的应用。

除上述用途外，丁基橡胶还有下列用途：

（1）、化工设备衬里。因为丁基橡胶具有良好的耐化学腐蚀性能，是化工设备防腐蚀衬里的首xian材料。在不同的溶剂中，丁基橡胶具有极低的溶胀率，这也是丁基橡胶应用于该领域的一个重要原因。

（2）、防护服和防护用品。虽然很多塑料材料都有很好的隔离防护性能，但仅有弹性的材料才能兼顾低透气性和舒适度的服装。因为丁基橡胶（IIR）对液体和气体的渗透性很低，所以被广泛应用于防护服、雨衣、防护罩、手套、橡胶套和靴子。