TPR包胶硬塑料变形原因与解决方法

小编在逛某TPE论坛的时候，看到网友提问TPR包胶硬塑料出现变形怎么办？小编在热塑性弹性体,TPE,TPR行业已经18年了，认为该网友的提问并不够详细，TPR包胶变形有两种情况，苐一是TPR包胶以后TPR材质变形，第二就是TPR包胶的硬塑料出现变形。我们作为负责任的TPR厂家来说，一定要杜绝浮皮蹭痒，应该刨根问底。

一、TPR包胶TPR材质变形

原因分析：因为注塑压力过大，注塑速度过快导致的注射过饱和，发生类似挤压变形;注塑温度过高，冷却不到位，从模具取出时软胶变形；

解决办法：适当降低注塑温度，或者延长开模时间，或者从配方角度调整材料的结晶速度，加快其冷却。

二、TPR包胶的硬塑料变形

1、原因分析：硬胶件厚度较薄，注塑包胶TPR时因注塑压力导致变形。

解决办法：适当降低注塑压力。

2、原因分析：二次注塑温度过高，导致硬胶件软化变形。

解决办法：适当降低注塑温度。

3、原因分析：硬塑料制品胶位薄，硬胶及TPR包胶的流长比较大，包胶后软胶收缩大，收缩力会将硬胶件拉变形，拱起。

解决办法：给硬胶件做加强筋，或者改变进胶口位置，降低TPR软胶流长比，减少收缩。

TPR包胶硬塑料出现变形总结来说无非就那么几种情况，TPR塑料厂家或者注塑制品厂家还是要在生产过程中多注意观察总结经验，不断去优化生产工艺，只有这样在TPR原料成型过程中出现问题才可以做到心中有数，胸中有策。如果您对TPR包胶硬塑料还有其他的疑问，都可以咨询 TPR塑料厂家，我们可以做到知无不言，言无不尽，还免费提供10KG样品试样。