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TPE软胶有气纹原因与解决方法

  • 时间:2023-02-02 20:13:50
  • 来源: 实业
  • 作者:TPE

D16转轴装饰件进胶点附近气纹。

原因:进胶口太小,成型过程中在进胶点附近容易出现气纹。

分析:速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解,气体排出空难,;光面产品射速过快容易产生高温易分解;模具排气不良。

tpe

1,机特征

牌号:ht86T 锁模力:86t 塑化能力:119g

2,模具特征

模出数:1*2 入胶方式:搭阶浇口 顶出方式:顶针及斜顶 模具温度:119度

3,产品的物证

材料:材料 E195A-01 颜色:灰色 产品重:2.64g 水口重3.82g

4,不良原因分析

进胶口方式为搭阶进胶,由于进胶截面小,压力一定时速度过快,及模具表面很光洁,造成高剪切使溶胶瞬间迅速升温,造成原料分解产生气体,气体未来得及排出,在水口位置产生了气纹。

5,对策

1,运用多级及位置切换。

2,第一段用中等速度,刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置。然后第二段用慢速及小的位置充过进胶口附近部分成型。第三段用快速充满模腔的90%以免高温的溶胶胶粒冷却,第四段用慢速度充满模腔,是模腔内的空气完全排出,避免困气及烧焦等不良现象。

3,浇口附近加开排气,最后转换保压切换位置。

4,提高模具温度。

5,加大进胶截面。

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