韧性差原因是什么?

Tpe材料又称热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下表现出橡胶的高弹性，在高温下可塑化(无需硫化)的高分子材料。 韧性差的因素很多。

1.材料混合系统问题

TPE是一种化合物。橡胶基质的分子量和石粉的填充量都会影响其韧性。总之高分子橡胶基材和 韧性好，石粉填充量少的材料韧性好。

2.成型温度的影响

增塑程度是影响 韧性的重要因素。如果成型温度不够，TPE的塑化不足，其韧性会大大降低。关于 的成型温度，不同的化合物，品牌制造商和建议的参数，请咨询材料供应商。

3.材料会经历老化光氧化吗？

如果材料暴露在臭氧、紫外线等介质中，其物理性能会急剧下降。选材时，建议与产业链上下游确认材料要求，然后选择合适的TPE品牌(耐老化、抗紫外线)。

4.喷嘴材料添加比例

TPE是热塑性材料，喷头的边角余料可以反复回收。但随着材料的使用，喷嘴材料的物理性能会下降得更明显。一般建议成型时喷嘴材料的添加比例不要超过25%。如果喷嘴加入过多，TPE的韧性会大大降低。

5.5 .制造产品的结构缺陷。

产品是否有熔接痕，应力集中情况，如无R角的拐角，管口正好在受力位置等。这些因素的存在会导致材料韧性下降，容易断裂。