TPE包胶ABS注塑工艺有哪些?

TPE包胶ABS注塑适合生产工具手柄，塑料外壳，按键，餐具等塑料制品，要实现包胶粘结效果好，首先要保障两个材料的融合性好，产品结构设计合理，注塑加工工艺三方面完美配合。随着工业的发展，目前包胶注塑成型越来越多采用双色注塑机。

TPE包胶ABS注塑工艺

一、包胶ABS的 生产厂家在调配过程中，必须要有可以和ABS相容的组分，也就是完美经常说的极性接近。很多网友随便拿个 就去包胶ABS，这个是不可能会实现的。

二、包胶注塑温度，TPE包胶ABS注塑温度比通用级 要高，我们建议注塑温度在210摄氏度以上（假包例外）。让 通过加热塑化快速注塑到包胶接触界面并发生相互渗透，让 与ABS制品表面形成牢固的包胶效果。ABS制品在包胶成型前最好可以做预热工作。

三、有些TPE包胶ABS制品出现开裂现象，这个主要是成型过程中受内应力作用发生的应力龟裂。这种龟裂，在制品成型后几小时或几天内就会出现。所以注塑成型时应加强冷却和保压作用。

四、有些ABS制品要求包胶的部分比较大或者多方位包胶，此类产品应该设计多个进胶口，从而减少TPE胶料在模腔内流动的时间，流动的时间越久就降低了胶料的熔体温度，降低了包胶粘结效果，所以我们要做到趁热打铁快速包胶。

五、 包胶料在包胶前必须烘料， TPE生产厂家建议设置70度温度烘烤2小时。也可以对ABS硬胶制品进行预热工作，还需要检查ABS制品表面的清洁度（有没有污质，油迹，灰尘，脱模剂等）。

TPE包胶ABS制品手感舒适及防汗滑性好，外形美观高档。耐磨耐刮、抗UV。可根据客户需要订制相应硬度的规格。 符合欧盟ROHS，REACH等环保标准。