TPE产品太粘的原因与解决方法

TPE产品太粘怎么办？这个好像是很多TPE制品生产商经常会遇到的问题。事出必有因，当产品出现此类问题，我们一定要找到原因并解决掉，不然客户投诉或者退货就会产生很大的损失。17年TPE生产经验为大家解答一下。

它并不是一个单物质产品，一个TPE配方中会含有两个或者以上的组分来共混改性，所以当我们调配一个新的配方的时候会出现一些问题并不奇怪。

一、橡胶油影响着产品太粘

橡胶油是TPE配方中重要组分，橡胶油加入可以改善材料的可塑性和流动性，也会发生发粘的现象， 硬度可以在邵氏0-100A之间调节，硬度越软橡胶油的比例就越大，TPE产品表面发粘的几率也更大。

二、润滑剂影响着产品太粘

为了提升TPE产品表面的爽滑手感，我们的工程师会在配方中加入不同比例的润滑剂。如果添加比例没有掌握好，过量，那么就会出现析出在制品表面的问题，导致产品拿在手上发粘。物极必反，原本希望做到爽滑手感，最后却出现产品发粘的事情经常会发生。

三、基材影响着产品太粘

配方中的基材主要是SEBS或者SBS.SEBS是SBS的氢化产物‚SEBS的吸油性能要优越于SBS。同样质量数的SEBS比SBS可以吸收更大比例的橡胶油。SBS共混的 制品表面更容易发粘。SBS基材的TPE粒子，硬度50~60度以下，在气温较高的夏天比较容易结块。

四、加工温度影响着产品太粘

因热分解而形成低相对分子质量物质的缘故。尽管成型机的设定温度本身未达到热分解温度，但在成型工艺中的剪切生热有时也会使其暂时达到高温。

另外，在成型机暂停时，胶料长时间以熔融状态置留在成型机的模腔内，有时也会因热老化而发粘。另外，在高温下使用的制品很容易出现发粘的现象。因此，稳定剂选择和用量也决定着产品的表面效果。

tpe产品太粘怎么办？看过以上内容是不是有了一个很深刻的认识了。