需要烘吗？TPE原料怎么烘？

需不需要烘？这个问题一般是根据配方和成型工艺和用途多方面来决定的。

第一个我们来讲，配方

常规的 配方大体是由SEBS/SBS+油+树脂+填料等组成，一般这些成分都吸水率很低，所以没有一定需要烘干的充分条件！

那哪些情况需要烘干呢？一般当材料成分中含有极性物质或者吸水率高的组分的时候，建议预先烘干再进行成型制品。否则容易出现产品缺陷，增加废品率，甚至不能达标！

第二个我们来讲，成型工艺和用途

这两个是同步的，所以我们一起讲

常规 吸水性小，吸水率低，一般在0.5%左右。对于一般成型(挤出、单物料注塑、流涎）的常规TPE而言，成型前无需做干燥烘烤处理。

1.包胶类的 ,成型前建议烘料,干燥

包胶类的 （如包胶ABS,PC,PA等），一般这些硬胶材料跟 的相容性一般，为了包胶效果会添加极性材料来保证效果，极性材料吸水率高，有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求，为避免TPE颗粒中可能残留的水分，在成型时挥发，导致制品出现气纹，影响外观，建议注塑成型前先做烘料处理。并且残留水分是对影响包胶效果的，比如配方中含有极性材料，如果不进行烘干的话极性材料的效果大打折扣，包胶效果变差，所以对TPE销售人员而言，对于初次试样的新客户，为获得让客户满意的试样效果，试样前进行烘料显得更为必要。

2.开封后未及时使用完又未及时封装的 ，建议烘料

开封后未及时用完且不封装，若仓库环境相对湿度高，尤其是雨季的时候，空气湿度大，很大可能会导致 水分超标，这时为了更好的成型效果，成型前做烘烤处理是非常有必要的。

烘干处理方式一般为：60-80℃，2-4小时。