TPE包胶注塑有气泡原因与解决方法

近日有河北网友在注塑加工论坛向 TPE包胶料工厂提问TPE包胶注塑有气泡如何解决。客户选择的是PP新料+TPE二次注塑包胶，产品包胶缺胶及有时候会产生气泡现象，注塑温度设定在180-220摄氏度之间，高压低速的注塑工艺。

从上面的参数我们可以了解，网友的注塑温度偏高，二次包胶注塑温度太高以致挥发物过多，建议降低料筒温度。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机器筒温度，加料段温度过高，使得一部分塑料过早熔融充满螺槽空气无法从加料口排出。

高压低速的注塑工艺，但是没有具体看到实际参数， TPE包胶料生产厂家认为注塑速度可以从两方面来看，注塑速度快，使得TPE包胶料熔融受大剪切作用而分解，生产分解气。注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足生产银纹。增加或减小射胶速度。

注塑工艺我们还可以使用多段注塑的方法来减少银纹。中速注塑充填流道，慢速填满浇口，快速注塑，低压慢速将模腔填满，使模内气体能在每段及时排除干净。

一般注塑件出现问题，我们都需要从注塑工艺和原材料两方面来着手排查。TPE包胶料是否含有水分，特别是一些包胶ABS和PA材质的，我们建议做烘料处理。烘料温度设置在60摄氏度，烘烤2小时左右。

TPE包胶注塑有气泡还是需要多调试工艺，每款产品的成功都是要经历不断的尝试。而且每次设定一个注塑参数不要急着马上修改，多注塑几模稳定后再重新调整。如果您也有TPE包胶料的采购问题，可以联系我们的在线客服。如果您需要一家靠谱的热塑性弹性体TPR\TPE材料供应商，对TPE材料存在任何疑问，可以在我们官网多浏览以下，我们提供的图片均为实拍，我们也欢迎大家前来实地考察。