TPR材料有哪些加工成型方式?

热塑性弹性体TPR常用作折叠脸盆，工具手柄包胶，玩具，拉力管，电线电缆，耳机线等领域的原材料，它的手感柔软，表面光泽度好，而且耐刮，回弹性能好，深受市场及用户的喜爱。TPR材质手感好，适用于各行业，因此可延伸各种加工成型方法，至于热塑性弹性体TPR适用于哪些加工成型方式？

热塑性弹性体TPR，也叫人造橡胶或合成橡胶。它既具有传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油等优良性能，又具有一般塑料加工方便、加工范围广等特点。可以通过注塑、挤压、吹塑等工艺方法生产，水口角破碎后100%直接二次使用。它不仅环保、无毒、手感舒适、着色鲜艳，使得TPR材料成为了一种替代传统橡胶的新型材料，因而又是一种更加人性化、优质新型合成材料，同时也是一种世界化的环保塑胶原料。

热塑性弹性体TPR加工成型方法：

1：TPR材料单独成型：一般生产一些独立的配件类。

2：双色注塑或二次注塑：主要生产各种包胶制品，可包覆PP，PS，PC，PA，ABS，PA等硬塑料。通常用于运动器械，手柄，折叠系列产品。

3：挤压成型：主要生产条状类制品。线缆，水管，密封条，拉力管，橡皮筋，拉力片等产品。

4：吹塑成型：吹塑玩具（宠物玩具）类，汽车配件类产品。

5：压延成型：TPR材料经多辊压延机压延成型，以压延片材类为主（汽车淋膜脚垫、背胶地毯等）。

6：浇注成型：用SEBS粉充油配制成粘稠状的TPR材料，经熔胶机熔胶，浇注于模具中，待完全冷却后制成成品。浇注成型主要生产成人用品（情趣用品）、贴窗玩具等超软制品。

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